Linha Duralux

Trata-se do piso Epóxi ou Poliuretano que pode apresentar maior brilho e, portanto, maior beleza, quando se trata de show-rooms, palcos, estúdios, salas de recepção. Por ser autonivelante, sua superfície também é a que melhor corrige ou atenua ondulações nos pisos existentes.
Como outras linhas de produtos Duraflex, a linha Autonivelante Duralux apresenta seu produto principal, em Epoxi, e as variantes Duralux ANF, Duralux PU,  Duralux ANC, Duralux LT, Duralux HT, Duralux HTF e Duralux HTF PLUS,  com diferenças de fórmula, para atender a situações específicas.
Já aplicamos milhares de metros em Estúdios de Televisão, como os da SBT, em São Paulo e o Projac, da Rede Globo do Rio de Janeiro

Duralux AN

Resina Epoxi – Autonivelante
Espessuras: de 1,5 a 5 mm
Liso, fácil limpeza, inibe a proliferação de bactérias e fungos. Para laboratórios, salas limpas e assépticas, hospitais, corredores, áreas de produção, estúdios de Televisão.

DADOS TÉCNICOS

FORMAS DE APLICAÇÃO E EMBALAGENS

PREPARAÇÃO DAS SUPERFÍCIES

Para uma perfeita aderência do revestimento a substratos horizontais, o piso de aço ou concreto receberá lixamento mecânico ou jateamento, até apresentar-se limpo para receber o revestimento DURAFLEX.

FORMA DE APLICAÇÃO

Preparar quantidades parciais que possam ser aplicadas dentro de 30 a 50 minutos, para evitar o endurecimento.

(Caso a superfície contenha buracos ou trincas, preencher, previamente, com nossa argamassa Durabond Tapa-Buraco)

1º) PrimerSelador Epoxi A + B: (Nesta etapa, não use a carga C).

Mistura por volumes): Basta misturar 1/2 litro do componente B em 1 litro do componente A, manter sob agitação com furadeira elétrica e haste, ou cabo de madeira, por 5 minutos. ou (Mistura por peso): 1/2 kg de B em 1 kg de A. Tempo de uso da mistura: 30 a 50 minutos.

2º) Revestimento Autonivelante A + B:

Misture o componente B no componente A, da forma indicada acima. Espalhe na área com rodo de serra dentada sobre as superfícies tratadas com o Primer Selador Epoxi. Passe o rolo quebra-bolhas diversas vezes, até à homogeneização da superfície e retirada de todas as bolhas de ar incorporadas na argamassa. Use sapatos de pregos, especiais para estas operações. Obs.: Para superfícies úmidas, usar Primer Selador Epoxi Via Úmida.

A Duraflex fornece aos Srs. Aplicadores, os rodos de serra dentada, rolos quebra-bolhas, sapatos de pregos, e outros.

EMBALAGENS: kits com 24 kg, sendo: Componente A, 21 kg; Componente B, 3 kg.

RENDIMENTO: 1,2 kg / m² para cada mm espessura;- p. es.:  4,8 kg / m² para 4mm espessura

Duralux ANF
Resina Epoxi Bi-componente – Autonivelante – Flexível
Espessuras: de1,5 a 5 mm
Liso, com pequena flexibilidade, para resistir à movimentação do concreto e do aço, antiderrapante, anti-ruído, Para show-rooms, concessionárias de autos, áreas de grande circulação, laboratórios, indústrias farmacêuticas e hospitais,auto-peças, áreas de recebimento, pontes, passarelas, mezaninos e estruturas metálicas em geral.

Duralux ANC Condutivo  

O revestimento Duralux ANC Condutivo é um composto químico-mineral à base de resinas epoxi, e agregados condutivos especiais a base de fibra de carbono, para a proteção e recuperação de pisos industriais, com caracteristicas anti-estáticas e condutivas. Pode ser aplicado sobre pisos de concreto novos ou velhos, cerâmicas etc.
Suas características principais são: superfície compacta e lisa, com autonivelamento, excelente ancoragem, resistência mecânica, à abrasão, a produtos químicos em geral à penetração de umidade, óleos, graxas e gases.e à propagação de faíscas.
Por sua excepcional beleza e durabilidade e facilidade de lavabilidade, é recomendado para locais onde se exija total assepsia, como laboratórios, salas limpas, hospitais, indústrias eletroeletrônicas, tintas, químicas, e todas que necessitam de pisos anti-estáticos. DADOS TÉCNICOS

Resistência à Compressão: 540 kgf/cm² – ASTM C-579
Resistência à Tração: 335 N/mm² – ASTM C-307
Resistência à Flexão:280 kgf/cm² – ASTM C-580
Módulo de Elasticidade de Flexão: 8,55 x 10 3 N/mm 2 – ASTM C-580
Dureza: 85-90 – ASTM D 22-40 Shore D
Força de Ligação: > 3 N/mm 2 - (100% de falha do concreto) ASTM D-4541
Resistência à Abrasão: 0,08 mg max. de perda de peso – ASTM D-4060, roda CS-17 sobre acabamento de epoxi
Coeficiente de Atrito: 0,75 – ASTM D –2047, Sola de borracha, sobre amostras cobertas c/ uma demão acabamento epoxi
Inflamabilidade: Auto-extinguível. Queimadura max. 6,5 mm – ASTM D-635
Coeficiente de Expansão: 2,0 x 10 5 cm/cm ° C – ASTM E-831
Absorção de Água: 0,15% - ASTM C-413
Resistência Térmica: 74 ° C (exposição contínua) e 95 ° C (respingos intermitentes)
Tempo de Cura a 25 ° C: 8-12 hs para tráfego leve, e 24 hs para tráfego normal.
Resistencia Eletrica: 10.000 a 1.000.000 de OHMS.
Para elementos adicionais, peça Boletim Técnico

FORMAS DE APLICAÇÃO E EMBALAGENS

PREPARAÇÃO DAS SUPERFÍCIES

Para uma perfeita aderência do revestimento a substratos horizontais, o piso de aço ou concreto receberá lixamento mecânico ou jateamento, até apresentar-se limpo para receber o revestimento Duraflex ® .

Preparar quantidades parciais que possam ser aplicadas dentro de 30 a 50 minutos, para evitar o endurecimento.

(Caso a superfície contenha buracos ou trincas, preencher, previamente, com nossa argamassa Durabond Tapa-Buraco)

1º) Primer Selador Epoxi A + B: (Nesta etapa, não use a carga C).

Mistura por volumes: 2 partes do comp A e 1 parte do comp B, manter sob agitação com furadeira elétrica e haste, por 5 minutos. Tempo de uso da mistura: 30 a 50 minutos. Aplicar com rolos de lã, todos de borracha.

2º) Revestimento Autonivelante A + B:

Misture o componente B no componente A, da forma indicada acima. Espalhe na área com rodo de serra dentada sobre as superfícies tratadas com o Primer Selador Epoxi. Passe o rolo quebra-bolhas diversas vezes, até à homogeneização da superfície e retirada de todas as bolhas de ar incorporadas na argamassa. Use sapatos de pregos, especiais para estas operações.

EMBALAGENS: kits com 25 kg, sendo: Componente A, 21 kg. Componente B, 4 kg.

RENDIMENTO: 2,5 kg / m² para 2mm espessura. 4,8 kg / m² para 4mm espessura

Duralux HTF

Revestimento epóxi com características semelhantes ao Duralux AN, para  temperaturas  de 105° C (exposição contínua) e 115 ° C (respingos intermitentes)
Duralux HTF PLUS                                            
Revestimento epóxi com características semelhantes ao Duralux AN, para  temperaturas  de 115° C (exposição contínua) e 125 ° C (respingos intermitentes)