Linha Durahard
É, indiscutivelmente, a linha de revestimentos de alto desempenho mais utilizados em todo o Brasil, devido ao seu custo compatível com a qualidade e performance exigidas no momento tecnológico atual. Especificado através dos melhores e maiores projetistas do país, nossa linha Durahard está presente nos pisos da Volkswagen, Embraer, DaimlerChrysler, Tubos Tigre, Avon Cosméticos, Natura, Votorantim, Santista, e outros grandes nomes, cujas exigências na especificação e aprovação de trabalhos em suas áreas, demandam alta capacitação dos executores. Nossas parcerias com essas empresas alcançam, na maioria dos casos, até à idade da Duraflex. Apresenta o produto principal Durahard EX e as variantes Durahard EXF, Durahard PU, Durahard LT, Durahard HT, Durahard HT PLUS e Durahard VE, cada qual com pequenas alterações de composição, para atenderem às diferentes solicitações de trabalho. Durahard EX DADOS TÉCNICOS PREPARAÇÃO DAS SUPERFÍCIES Para uma perfeita aderência do revestimento a substratos horizontais, o piso de aço ou concreto receberá lixamento mecânico ou jateamento, até apresentar-se limpo para receber o revestimento Duraflex. FORMA DE APLICAÇÃO1º) Primer Selador Epoxi : (Mistura por volumes): Basta misturar l litro do componente A com ½ litro do componente B, manter sob agitação com furadeira elétrica e haste, ou com cabo de madeira, por 3 a 5 minutos; ou (Mistura por peso): 1 kg de A com ½ kg de B. (Nesta etapa, não use a carga C). Tempo de uso da mistura: 30 a 50 minutos. 2º) Argamassa: Pesar novamente as resinas A e B, e misturá-las na proporção acima, com o Componente C (carga mineral), para formar a argamassa, em quantidades parciais que possam ser aplicadas dentro de 30 a 50 minutos, para evitar o endurecimento. Aplicar essa mistura dos componentes A, B e C nas superfícies a serem tratadas. 3º) Acabamentos finais: Dar polimento e retificação na área revestida; aplicar Primer Selador Epoxi; e duas demãos de acabamento epoxi bi-componente, na cor cinza, ou a escolher. EMBALAGENS: Kits com 25 kg líquidos, compostos de: Resina A, 2 kg – Agente de cura B, 1 kg – Carga C, 22 kg RENDIMENTO: 12 kg / m² para 4mm espessura, ou aproximadamente 2,5 m² / 4mm espessura Ou 18 kg / m² para 6mm espessura, ou aproximadamente 3,75 m² / 6mm espessura Durahard EXF Durahard PU-Resina Poliuretano - Espatulado Durahard LT Durahard HT Liso ou Antiderrapante. Resistente a temperaturas de 105 ° C, a 115 ° C sobre pisos secos ou úmidos. Para Duralux HT PLUS Revestimento epóxi com características semelhantes ao Durahard HT AN, para temperaturas de 115° C (exposição contínua) e 125 ° C (respingos intermitentes) Durahard VE Éster Vinílico Espatulado Revestimento Especial à base de resinas Ester-Vinílicas, para Áreas de Corrosão Elevada, Ácidos, Álcalis, etc.. Aplicado, também, em forma de laminação, com reforço de fibras ou mantas de vidro. DADOS TÉCNICOS Na espessura média de 5 mm, apresenta as seguintes Características físico-químicas:Resistência à Compressão: 790 kgf/cm² – ASTM C-579 1º) Primer Selador: (Mistura por volumes): Basta misturar l litro do componente A com ½ litro do componente B, manter sob agitação com furadeira elétrica e haste, ou com cabo de madeira, por 2 a 3 minutos; ou (Mistura por peso): 1 kg de A com ½ kg de B. (Nesta etapa, não use a carga C). Tempo de uso da mistura: 30 a 50 minutos. 2º) Argamassa: Pesar novamente as resinas, e misturá-las na proporção acima, com o Componente C (carga mineral), para formar a argamassa, em quantidades parciais que possam ser aplicadas dentro de 30 a 50 minutos, para evitar o endurecimento. Aplicar essa mistura dos componentes A, B e C nas superfícies a serem tratadas. 3º) Acabamentos finais: Dar polimento e retificação na área revestida; aplicacar selador; e duas demãos de acabamento epoxi bi-componente, na cor cinza, ou a escolher. EMBALAGENS: Kits com 30 kg líquidos, compostos de: Resina A, 2 kg – Agente de cura B, 1 kg – Carga C, 27 kg RENDIMENTO:220 gr / m² / mm espessura, ou aproximadamente 137 m² / mm espessura, por kit de 30 kg.
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